代表性案例一：

智能制造概念工廠：“中國制造2025”走進高校

　　2015年，我司中標湖南機電職業技術學院“智能工廠”項目。該項目旨在打造一個智能化無人工廠，用于高等職業技術院校面向“中國制造2025”的人才培養。 

　　整個智能工廠由“智能生產”、“智能物流”和“智能倉儲”三大模塊構成，全方位向智能制造靠攏，以向學生傳遞當前最先進的制造理念與技術：“智能生產”模塊以鈑金類工藝品加工為載體，整個加工過程實現全自動化，包括自動上下料、加工、檢測、表面處理與打包，全面模擬企業實際加工過程；“智能物流”模塊包括AGV小車和各類機械手以及傳送裝置，AGV小車根據系統下發指令實現工廠內部物料自動配送；“智能倉儲模塊”包括立體倉庫與倉儲管理系統，該模塊能夠實現產品自動出庫與入庫，同時對庫位的使用情況進行統計，倉儲管理系統將記錄每一個入庫產品信息。
項目亮點：
1、結合“中國制造2025”先進理念，打造了一個即適用于高等院校進行科研、教學也可用于實際生產的智能工廠。
2、基于物聯網IOT技術，管理者可以實現對工廠內部設備狀況、生產進度、訂單信息進行實時監控與管理。
3、開發了一款遠程操控手機APP，通過該APP可以實現生產訂單的下發、查詢也可查實時查看生產現場實況。
4、所加工的產品可以進行個性化定制，以滿足不同客戶的要求。 

代表性案例二：

全自動玻璃瓶后包裝聯動生產線

　　五豐黎紅食品有限公司是華潤五豐旗下調味食品企業（前身為漢源花椒油廠建于1979年）,集“產加銷研”調味料、調味油、調和油于一體。該公司位于“中國花椒之鄉-漢源”，是國家林業重點龍頭企業。
　　我司與該客戶合作的主要設備為YNKZFM500全自動玻璃瓶后包裝聯動生產線。生產線由自動開箱機、自動撿箱機、自動封箱機、自動碼垛機以及連線設備等組成。該成套設備能完成玻璃瓶包裝自動化，即玻璃瓶的裝箱、封箱、碼垛等后包裝的所有工序，具有提高生產效率、改善勞動條件，降低勞動強度、生產成本的優點。
　　項目技術可以廣泛應用于機械加工行業，醫藥、食品包裝行業、IT電子加工行業、塑膠成型行業等，能大幅提高生產效率，節約人力成本；該項目技術應用于化學有害環境、危險環境等，可以減少直接操作人員，大幅提高安全生產的硬件條件。 

生產現場圖 

項目亮點：
1、創新異形玻璃瓶多姿態交叉軌道輸送方式，順利實現異形玻璃瓶的不同姿態輸送及調整。
2、創新多規格多矩陣式異形玻璃瓶排列整理技術，完成不同規格異形玻璃瓶的不同矩陣排列。
3、獨創凸輪機構抓瓶機，解決了不同規格異形玻璃瓶的抓取問題。
4、獨創垂直旋轉雙氣缸底板放置機構，同時解決底板分離與底板放置問題。
5、創新摩擦輪時點控制，同時解決上墊板的分離與放置問題。
6、優化各工序的工藝參數，平衡各工序節拍，提高生產效率。